Szanowni Państwo,
Zapraszamy do współpracy z Przedsiębiorstwem Produkcyjno Handlowo Usługowym MAGMAR. Głównym profilem działalności naszej firmy jest obróbka mechaniczna metali w zakresie produkcji części zamiennych i podzespołów dla przemysłu morskiego, papierniczo-celulozowego czy energetycznego. Dysponujemy uniwersalnym parkiem maszynowym, w skład którego wchodzą tokarki, frezarki, szlifierki oraz wytaczarki. Od listopada 2010 r. działamy zgodnie z Systemem Zarządzania Jakością wg Normy PN-EN ISO 9001. Naszym największym atutem jest indywidualne podejście do preferencji klienta.
Oferujemy możliwość wykonywania jednostkowych i seryjnych wyrobów zarówno z materiałów powierzonych jak i własnych.
Mocną stroną naszego przedsiębiorstwa, dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej zawodowo kadrze pracowniczej, jest również doradztwo techniczne. Zapewniamy Państwu wysoką jakość wykonywanych usług, o czym świadczy stała współpraca z firmami o ugruntowanej pozycji rynkowej.
Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe MAGMAR powstało w 1997 roku. Od początku nastawione było na produkcję detali wykorzystywanych głównie w przemyśle stoczniowym, jak i wydobywczym oraz hydrotechnicznym. W fazie początkowej działalności przedsiębiorstwo miało bardzo ograniczone możliwości ze względu na niewielką powierzchnię produkcyjną, brak możliwości zaopatrywania się we własne materiały potrzebne do produkcji (produkcja z powierzonych materiałów) oraz ograniczenia od strony wykwalifikowanych pracowników.
Z powodu rosnącej ilości zamówień Przedsiębiorstwo MAGMAR zaczęło rozwijać swoją strukturę organizacyjną. W roku 2007 powstała bliźniacza firma MARKO, której właścicielem jest Magdalena Szmyt. Dodatkowo utworzono magazyn na wyroby hutnicze oraz dział kontroli jakości. Rozwój struktury organizacyjnej pozwolił na szersze i sprawniejsze działanie przedsiębiorstw w ramach realizowanych zamówień klientów. Przyczyniło się to do zwiększenia powierzchni produkcyjnej, zwiększenia ilości maszyn potrzebnych do wytwarzania wyrobów gotowych oraz zatrudnienia wykwalifikowanego personelu. W roku 2009 obydwa przedsiębiorstwa przeniosły swoją siedzibę do miejscowości Gniew, zatrudniając łącznie 28 osób.
Wychodząc naprzeciw rosnącym oczekiwaniom Klientów przedsiębiorstwa wdrożyły system zarządzania jakością według normy PN-EN ISO 9001, inwestują w coraz to nowsze i sprawniejsze maszyny produkcyjne oraz podejmują wszelkie inne działania dążące do ciągłego doskonalenia.
Wieloletnie doświadczenie pozwala uzyskać naszym odbiorcom wysoki standard produktów i usług.
Wykwalifikowany personel oraz odpowiednie zaplecze maszynowe zapewnia terminową realizację zamówień.
– toczenie
– frezowanie
– wytaczanie
– dłutowanie
– szlifowanie
– cięcie mechaniczne i gazowe blach oraz prętów
– spawanie
– prace ślusarskie
– remonty urządzeń
– wykonywanie nowych części i urządzeń według dostarczonej dokumentacji
Tokarki konwencjonalne
– max długość toczenia 6000 mm
– max średnica nad suportem 500 mm
– max średnica w mostku 1080 mm
Tokarka karuzelowa
– max średnica toczenia 1200 mm
– max wysokość 500 mm
Frezarki konwencjonalne
– max przesuw roboczy w osi X 1150 mm
– max przesuw roboczy w osi Y 370 mm
– max przesuw roboczy w osi Z 430 mm
Dłutownica do rowków
– max długość rowka 500mm
Szlifierka do wałków i otworów
– ∅ zewnętrzne 250 mm
– ∅ otworu 200 mm
– długość szlifowania wałka 1000 mm
Szlifierka do płaszczyzn
– wymiary stołu 500 mm x 200 mm
Wytaczarka
– max przesuw w osi X 1800 mm
– max przesuw w osi Y 1250 mm
– max przesuw w osi Z 1250 mm
Piły taśmowe
– max średnica cięcia ∅ 300 mm
Wiertarki promieniowe i kadłubowe
Przecinarka plazmowo – tlenowa
– palenie gazowe max 150mm
– palenie plazmowe max 35mm
– powierzchnia stołu 2500x4000mm
Frezowanie CNC
Frezarka CNC FVP-1300A
– frezowanie w osi X 1300 mm
– frezowanie w osi Y 610 mm
– frezowanie w osi Z 560 mm
Wiertarko-frezarka WFM 100 CNC
– max przesuw w osi X 1500 mm
– max przesuw w osi Y 1000 mm
– max przesuw w osi Z 1000 mm
Toczenie CNC
Tokarka CNC FTC-450
– max średnica toczenia 450 mm
– max długość toczenia 651 mm
– przelot wrzeciona ø78 mm
Dysponujemy własnym, wyposażonym w aparaturę pomiarową laboratorium zakładowym do bieżącej kontroli jakości produkowanych elementów. Najwyższą jakość zapewnia stały nadzór Działu Kontroli Jakości nad dostarczanymi materiałami, ich magazynowaniem oraz całym procesem produkcyjnym.
Dodatkowym atutem są kwalifikacje i umiejętności pracownika Działu Kontroli Jakości do przeprowadzania procesu wzorcowania narzędzi pomiarowych oraz wykonywania badań nieniszczących spoin oraz wyrobów przemysłowych metodą:
– Wizualną
– Magnetyczno-proszkową
– Penetracyjną
Potwierdzeniem wykonania danego badania są protokoły wskazujące wszystkie uzyskane wyniki i potwierdzone podpisem uprawnionego Kontrolera Jakości.
Oprócz standardowego wyposażenia pomiarowego posiadamy sprzęt do pomiaru twardości oraz chropowatości powierzchni.
Od listopada 2010 roku działamy zgodnie z Systemem Zarządzania Jakością wg Normy PN-EN ISO 9001.
W roku 2013 wzięliśmy udział w prestiżowym konkursie Państwowej Inspekcji Pracy „Pracodawca – organizator pracy bezpiecznej”, w którym zajęliśmy zaszczytne II miejsce w kategorii pracodawców zatrudniających do 50 pracowników, wpisując się tym samym w grono przedsiębiorców, którzy sukces swoich firm budują nie tylko na wskaźnikach produkcji czy efektywnym zarządzaniu, ale również na ponadstandardowej dbałości o bezpieczeństwo pracy.